Edgecam Überblick
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Edgecam ist ein marktführendes CAM-System für NCProgrammierung. Mit seiner unverwechselbar einfachen Benutzerfreundlichkeit und exzellenten Berechnungsroutinen ist Edgecam das CAM-System, welches Sie für Ihre Dreh-, Fräs- und Dreh-Fräsbearbeitung brauchen.
Edgecam Solid Machinist kann Dateien von allen führenden CAD- Herstellern direkt laden und verarbeiten. Mögliche Übersetzungsfehler oder Probleme mit Drittanbietern von Schnittstellen sind somit ausgeschlossen. Die marktführende Software im Bereich der Solid-Bearbeitung beinhaltet natürlich auch eine automatische Featureerkennung und vollständige Assoziativität zum 3D-Modell.
Jede Industrie hat Ihre speziellen Anforderungen, wenn es um die Herstellung von qualitativ hochwertigen Teilen geht. Edgecam lässt sich leicht auf die kundenspezifischen Gegebenheiten anpassen. So kann der Anwender einfach auf die sich ständig ändernden Marktanforderungen reagieren.
In hochkomplexen Märkten ist Automatisierung der Schlüssel um Programmierzeiten zu reduzieren, die Effizienz zu steigern und eine konstant hohe Qualität zu erzielen. Mit innovativen Prozessen unterstützt Edgecam Sie darin, Ihren technologischen Wettbewerbsvorsprung weiter auszubauen
Edgecam Vorteile:
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Höhere Produktivität und Qualität
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Innovative Bearbeitungsstrategien
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Leicht erlernbar, einfach zu bedienen
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Einzigartige Automatisierungsmöglichkeiten
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Schneller vom Design zum Fertigungsprozess
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Modulare, flexibel aufeinander aufbauende Lösungen
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Professionelle Installation, Schulung und Support
Edgecam Strategy Manager
In Verbindung mit dem Edgecam Solid Machinist ermöglicht der Edgecam Strategy Manager eine schnelle und automatische Bearbeitung von Solid-Modellen.
Komplette NC Programme lassen sich auf Knopfdruck erstellen. Den Kern des Strategy Managers bildet ein benutzerfreundliches, graphisches Flussdiagramm, mit dem Ihre firmenspezifische Erfahrung abgebildet wird. Somit erreichen Sie einen extrem hohen Grad an Automatisierung bei gleichbleibender Qualität.

Flussdiagramm Solid Maschinist
Edgecam 4- und 5- Achsen-Simultanbearbeitung
Edgecam bietet eine umfangreiche Strategiepalette für die 4- und 5-Achsen-Simultanbearbeitung, zugeschnitten auf die hohen Anforderungen von Industrien wie Luftfahrt, Fahrzeugbau, Medizintechnik und Öl & Gas. Die 4- und 5-Achsen-Simultanbearbeitung bietet entscheidende Vorteile gegenüber der konventionellen 3-Achsenbearbeitung mit Indexierung:
Reduzierte Maschinenlaufzeit bei der Fertigung von komplexen Komponenten; es ist meist nur eine Aufspannung nötig. Neben Zeiteinsparungen bietet dies sichereres Arbeiten, durch Vermeidung potentieller Positionierungsfehler zwischen Aufspannungen.
Bessere Oberflächengüte und geringerer Werkzeugverschleiss durch optimales Anstellen des Werkzeugs.

5-Achsen Bearbeitung
Edgecam bietet eine Reihe anwenderfreundlicher Bearbeitungsstrategien, die es Ihnen erlauben, diese Vorteile maximal auszunutzen.
4- und 5-Achsenbearbeitung in Edgecam
Edgecams breite Palette von 4-und 5-Achsenstrategien kann sowohl auf Flächengeometrie als auch auf Solids angewandt werden. Optimierte Strategien mit eingebauter Kollisionskontrolle bieten dem Anwender verkürzte Programmier-, Rüst- und Fräszeiten und überlegende Oberflächenqualität für präxise Teile, die nicht mehr nachbearbeitet werden müssen.
Ausgefeilte 5-Achsenstrategien garantieren, dass das Werkzeug stets unter optimalem Werkzeugwinkel am Werkstück angesetzt wird und erlauben die Bearbeitung beliebig abgeschrägter Wände und komplizierter Mehrflächengeometrien.
Es stehen Strategien zur Bearbeitung von Impellern und Turbinenblättern, sowie für die Bearbeitung von Kunststoffspritzgussformen zur Verfügung. Die 4-Achsen-Simultanbearbeitung bietet speziell abgestimmte Strategien für die komplexe Rotationsbearbeitung von Komponenten wie Nockenwellen und Schaufeln an.
In Edgecam ist die 4- und 5-Achsen-Simultanbearbeitung nahtlos in die 3-Achsenfräsumgebung integriert. 4-und 5-Achsen-Simultanstrategien können so je nach Bedarf mit 3-Achsenzyklen kombiniert werden, um die Effizienz und Flexibilität des Bearbeitungsprozesses zu erhöhen.
Automatische Kollisionskontrolle
Edgecam bietet automatische Kollisionskontrolle und -vermeidung für sicheres und zuverlässiges Arbeiten.
Sowohl Werkzeug als auch Halter können gegen Bearbeitungs- und Stoppflächen geprüft werden, und Edgecam bietet eine Reihe von Ausweichstrategien zur Vermeidung von Kollisionen. Diese umfassen Wegkippen, Rückzug des Werkzeugs und Entfernen des entsprechenden Werkzeugbahnabschnitts. Der Einsatz unterschiedlicher Ausweichoptionen für Werkzeug und Halter ist möglich.

Begrenzter Platz für Werkzeug und Halter z.B. bei der 5-Achsenbearbeitung von tiefen Kavitäten oder der Bearbeitung schwer zugänglicher Stellen mit Lollipop-Fräsern kann die Bearbeitung problematisch werden lassen. Erweiterte Optionen zur Kollisionskontrolle in Edgecam bieten hier wertvollen Kollisionsschutz.
Maximale Sicherheit durch Simulation der kompletten Arbeitsumgebung
Begrenzter Platz für Werkzeug und Halter z.B. bei der 5-Achsenbearbeitung von tiefen Kavitäten oder der Bearbeitung schwer zugänglicher Stellen mit Lollipop-Fräsern kann die Bearbeitung problematisch werden lassen. Erweiterte Optionen zur Kollisionskontrolle in Edgecam bieten hier wertvollen Kollisionsschutz.
Maximale Sicherheit durch Simulation der kompletten Arbeitsumgebung
Die Edgecam Strategien zur 4- und 5-Achsenbearbeitung werden zusammen mit umfangreichen Funktionen zur Maschinensimulation angeboten. Die Maschinensimulation ist eine der Grundvoraussetzungen für ein sicheres Arbeiten im Mehrachsenbetrieb und hilft bei der Visualisierung der Maschinenbewegungen. Dies ist von kritischer Bedeutung, da z.B. selbst kleinste Änderungen in der Werkzeugausrichtung große Rotationsbewegungen zur Folge haben können.
Komplexe Programme können vor der Übertragung an die Maschine offline geprüft, mit maximaler Sicherheit bearbeitet und schneller in die Produktion gegeben werden.
Alle Aspekte der Maschine werden unter Verwendung eines CAD-Systems, wie z.B. Autodesk Inventor®, SolidWorks® oder der Edgecam eigenen Part Modeler Software konstruiert. Als Alternative zur vollständigen Modellierung können parametrische Graphiken zur Repräsentation der Werkzeugmaschinenelemente, wie z.B. Spindelausladung, Revolver erzeugt werden.
Anstelle einfacher Kollisionsprüfung zwischen Komponente, Werkzeug und Spannvorrichtung wird bei der Edgecam Maschinensimulation die gesamte Maschine - einschliesslicher aller wichtigen beweglichen Elemente - bei der Simulation, Verifikation und Prozessoptimierung berücksichtigt.
Die 4- und 5-Achsenbearbeitung bietet entscheidende Vorteile in Form von reduzierten Produktionszeiten, verbesserter Oberflächenqualität und geringerem Werkzeugverschleiss. Edgecams leistungsstarke, jedoch bedienungsfreundliche Strategien zur 4- und 5-Achsen Simultanbearbeitung erlauben es Ihnen, das Potential Ihrer Mehrachsenmaschinen maximal auszunutzen.
Edgecam Part Modeler
Modellentwurf für die Bearbeitung mit Konstruktionssoftware aus dem Hause Planit Software
Edgecam Part Modeler ist ein einfaches, jedoch leistungsstarkes Werkzeug für Modellkonstruktion, Designänderungen bei der Bearbeitung und den Aufbau von Spannelementen.
"Viele unserer Anwender sind gefordert, die von ihren Kunden gelieferten Modelle zu modifizieren, bevor eine Bearbeitung erfolgen kann," erläutert Brian Steatham, Geschäftsführer von Pathtrace. "Dabei handelt es häufig um sehr geringfügige Änderungen, und die Leistungen und Komplexitäten der von führenden Herstellern gebotenen CAD-Systeme sind nicht erforderlich. Edgecam Part Modeler bietet hier die perfekte Lösung."
Edgecam Part Modeler erlaubt die schnelle und einfache Konstruktion oder Modifizierung von 3D Volumenmodellen. Das Programm bietet eine kosteneffektive und unmittelbare CAD-Lösung für Volumenmodelle, komplett mit assoziativen Zeichenfunktionen.
In Edgecam Part Modeler erstellen Sie schnell und problemlos Volumenmodelle und Boolesche Operationen zur Erzeugung von u.a. Gussformen, EDM Elektroden und Spannvorrichtungen.
Verfahrensorientierte Modellierung
In Part Modeler können eine Reihe logisch gruppierter Feature-Konstruktionschritte mit einem einzigen Tastenanschlag ausgeführt werden. Verwenden Sie dabei Konstruktions- und Fertigungsregeln, die simultan auf mehreren Komponenten einer Baugruppe ausgeführt werden können, mit automatischer Teil-zu-Teil Assoziativität.
Zeichnen
Edgecam Part Modeler bietet dem Anwender ein vielseitiges und assoziatives Werkzeug zur Erstellung von Zeichnungen.
Leistungsmerkmale umfassen:
2D und 3D Konstruktion
Darstellungsmodi: Drahtmodell, schattiert, verdeckte Linien, verdeckte Linien ausgeblendet
Isometrische, plane und orthogonale Ansichten
Standard- und Ordinatenbemassung
Geometrische Toleranz
PM Block
Weitere Leistungsmerkmale des Edgecam Part Modeler:
IGES Import und Export
STL Export
Drucken und Plotten
Zusammen mit Edgecam Solid Machinist bietet Edgecam Part Modeler eine komplette volumenmodellbasierte CAD/CAM-Lösung. Sie erhalten ein bedienungsfreundliches und kostengünstiges Konstruktionsproramm für sowohl einzelne Komponenten als auch Baugruppen.
Edgecam Dreh-/Fräsbearbeitung
Edgecam hat ein einfach zu handhabendes Module für das Mehrachsendrehen und der Programmierung der Nebenspindeln. Aber auch die Konfiguration von Mehrschlittenmaschinen, Bearbeitungszeiten und die Möglichkeit ein Teil in einer Aufspannung zu bearbeiten ist von grösster Wichtikeit bei Drehmachinen mit Nebenspindeln.

Edgecam Solid Machinst
Mit Edgecam Solid Machinist ist es möglich, Volumenmodell-Dateien direkt in Edgecam einzulesen. Dort bieten eine Reihe innovativer Leistungsmerkmale einen schnellen und zuverlässigen Weg zur Bearbeitung.
Mit Edgecam Solid Machinist® werden Solids von Autodesk Inventor®, SolidWorks®, Solid Edge®, Unigraphics NX®, CATIA V5® und Pro/ENGINEER direkt im nativen Format bearbeitet.
Intelligente Fertigung auf Solids Basis Edgecam nutzt die Informationen der Konstruktion wie Bohrungs- oder ewindeinformationen und unter-schiedliche Konfigurationen. Diese werden den Programmierer als Featureinformationen zur Verfügung gestellt. Edgecam erkennt Änderungen am Modell sofort und informiert den Programmierer, wo die Änderungen maßlich oder topologisch sind.
